검은 전기도금 아연 다크로메트 도금액

근대 기술의 지속적인 개발과 함께, 대부분의 제품은 매우 나아졌고 지금 다크로메트 메탈 코팅이 사람들이 아주 많이 좋아하는 내 부식 코팅의 신형이 되었습니다. 지금 사실이고 잘못된 다크로메트 코팅을 구별하는 방법에 대해 대화하도록 합시다.

처음으로, 좋은 조각 아연 분말 중에서 선택이 좋은 다크로메트 코팅에게 중요한 조건을 획득하는 것 입니다. 그것은 지금 가짜 다크로메트 사이의 문제가 있다는 것입니다.

두번째로, 관찰 방법 : 다크로메트 코팅액 선별적 아연이 사실상 작기 때문에, 비노출된 눈은 직접적으로 분명히 볼 수 있습니다. 그러므로, 사용된 아연 분말의 실세를 확인하기 위해, 우리는 분석하고 판단하기 위해 도구를 사용하여야 합니다. 분명히 그것에서 볼 수 있는 한, 당신은 관찰하기 위해 현미경을 사용할 수 있고 큰 확대와 현미경을 사용할 필요가 없습니다. 컵의 바닥에서 세정된 아연 하락을 봄으로써, 당신은 세부 사항에서 코팅 아연 중에서 선택에 대해 알 수 있습니다. 만들어진 조각 아연 분말로 만들어진 채 더 단단한, 대직경 영화 또는 사후-처리가 물 세정의 사용에서 행해지지 않고 또한 관찰되면, 수입의 성능에 대한 당연하 좋지 않습니다, 강우량이 곧 나타났습니다, 이 파우더의 사용이 다른 수성 코팅에 다크로메트를 위해 더 가난한 질의 그러나 박편 분말이 사용될 수 있다는 것을 그와 같이 파우더가 인과 함께 한 만족스럽지 않고 코팅입니다.

기술 데이터 :

교육과 관심 :

1. 딥 코팅, 스프레이 코팅 기타 등등.

2. 그것은 교반된 완전히 비포 용법이어야 합니다 ; 증류수 또는 탈염수는 점착성을 조정하는데 사용될 수 있습니다 ;작동 점착성 :30-60s.

3. 높게 85% 보다 환경 습도가 점착성을 조정하기 위해 어떤 공업용 알코올을 추가할 수 있을 때

4. 경화 조건 : 80C/10min+140C/30min

5. 청소 기기 : 물을 운영하는 것 사용될 수 있습니다

6. 산성 물질을 회피하거나 중합과 악화는 발생할 것입니다.

7. 이 제품은 홀로 사용될 수 있습니다, 코팅 표면 요구가 자유롭고 마르는 무료, 먼지를 기름을 치고 잘 유지를 제거하고, 녹을 제거하고, 포스파이팅 예비 처리를 만듭니다.

처리 방법 :

1 base-coat+ 1 상단 코팅

비 2 base-coat+ 1 상단 코팅 (무거운 코로우젼 프로텍션)

공정 파라미터 :

딥 코팅 온도 RT

수술의 점착성 45-60 Ｓ

10대 Ｘ 4-8 배 RPM / 분 원심분리기 210~270

(원심 분리기 장치는 회전 디러와 함께 사용된 혼합일 수 없습니다)

스프레이 코팅 온도 RT

수술의 점착성 30~40 Ｓ

병을 고치는 것 : 80C 10 분 + 140C 20-30min

비 프로세서 플로우의 코로우젼 프로텍션

부식 저항성 : ≥1500h (NSS)

내해수성 : 25C≥1500h