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제품 상세 정보:
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| 색: | 은 | pH: | 3.8-5.2 |
|---|---|---|---|
| 비중: | 1.30±0.05 | 점착성: | 20~60s (스프레이 코팅) 60~90S (침적 회전 코팅) |
| Cr6+: | ≥25g/L | 이름: | 갈바닉 전기 아연 피막 |
| 하이 라이트: | 코로우젼 프로텍션 다크로메트 코팅,TS16949 다크로메트 코팅,TS16949 다크로메트 액체 |
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코로우젼 프로텍션을 위한 타임즈 지 증명된 믿을 만한 다크로메트 코팅
1. 제품 정보
2. 재료에 대한 구성 / 정보
JH-9392는 3 팩으로 구성됩니다 : A,B와 Ｃ ;
팩 A : 그것은 주로 화학적으로 초정밀 조각 아연, 초정밀 조각 Al과 에틸렌 글리콜과 결합한 은백색 슬러리입니다. 아연 플레이트의 반경 두께 비율은 60~100 입니다.
팩 비 : 그것은 Cr6+를 포함하는 오렌지색 적색에서 그리고 수용액에서 착색된 코팅의 용매입니다.
팩 Ｃ : 그것은 주로 섬유소 백색 또는 노란 빛깔 분말로 이루어진 코팅의 점착 부여제입니다.
3. 코팅 공정
3.1 혼합비
팩 A :16.0 킬로그램
팩 비 :24.0 킬로그램 (스프레이 코팅 면 양이 적절하게 증가될 수 있습니다)
팩 Ｃ :0-50 Ｇ (다른 점착성 요구에 따르면)
3.2
| 혼입법 | ||||
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전에 혼합하고 수조로의 무게를 지운 A&B를 25±2C에 두고 움직입니다 한 A가 완전히 고르게 전파되고, 아기타팅 속도를 60r/min으로 줄이고, 비를 추가한 후, 주파수 혼합기에 의해 한결같게 금속 슬러리를 분산되게 합니다. 3.2.2
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3.2.3
빨리 비가 추가된지 몇 시간 후에 1~2에 대해 혼합을 휘젓고 덩어리가 존재하면 C. Ｃ가 가루가 되어야 한다고 덧붙이세요.(배럴온도는 30C 보다 낮아서는 안됩니다, 그렇지 않았다면 Ｃ가 충분히 해산되지 않을 것입니다.) 그리고 나서 끊임없이 12 시간을 휘젓습니다.
3.2.4
코팅은 하락 배럴에 쏟아져 들어가기 전에 80~100 메쉬 스테인레스강 스크린에 의해 여과되어야 합니다.
3.2.5
온도 조절 장치는 코팅의 온도를 22±2C에 두기 위해 하락 배럴을 갖추고 있어야 합니다.(조건 임시. 또한 있고 높은, 페인트가 나빠지기를 피할 수 없고 점착성이 초래될 것입니다.) 코팅은 고르게 전파되는 것으로 계속하기 위해 원형으로 휘저어야 합니다.
3.2.6
모든 8 시간을 코팅하는 시험 농도, PH, 기온, 점착성과 Cr6+ 내용 면 끊임없이 작동합니다.
4. 기술 데이터
| 아니오. | 항목 | 자료 |
| 1 | PH | 3.8-5.2 |
| 2 | Cr6+ | ≥25g/L |
| 3 | 비중 | 1.30±0.05 |
| 4 | 점착성 | 20~60s (스프레이 코팅) ; 60~90S (침적 회전 코팅) . 20C 잔 2#는 잔 모양으로 만듭니다 |
| 5 | 작동 온도 | 22±2C |
5. 혼합 다이어그램
주의 : 기온은 위에서 말한 작동으로 제어되어야 합니다.
6. 코팅 공정
6.1 디그리싱
표면적으로 오일이 있다면 제조 공정에 있는 제품은 유지가 제거되어야 합니다. 3가지 처리 방법이 있습니다 :
1.고온
2.중립적 수기 탈지제
3.메틸렌 클로라이드와 같은 유기 용매.
6.2 녹을 제거
표면적으로 녹 또는 거친 부분이 있다면 제조 공정에 있는 제품은 코팅될 수 없습니다.최고 처리 방법은 과부하 변형을 갑자기 보냅니다. 산성 제거가 채택했으면 도료의 부식 저항성은 초래될 것입니다.
6.3 코팅
제조 공정에 있는 제품 아페르 디그리싱과 샷 블라스팅은 침적 회전 코팅 또는 분무 코팅을 통하여 코팅되어야 합니다.
6.4 예비 가열
곧 증발하기 위한 8~15 감독이 필요한 미성년자를 위한 80~150C에 있는 가능하 으로서 것처럼 코팅되 뒤에 있는 제조 공정에 있는 제품은 예열되어야 합니다. (제조 공정에 있는 제품.의 흡수를 가열시키기 위해 일치하기)
6.5 경화
예비 가열 뒤에 있는 제조 공정에 있는 제품은 20-40 감독이 필요한 미성년자에 대해 300-340C에 치료되어야 합니다. (제조 공정에 있는 제품.의 흡수를 가열시키기 위해 일치하기)
7. 관심
이것들이 코팅을 노화시키는 것에게 아연 & 알루미늄 플레이트를 활성화할 수 있기 때문에, 어떠한 약간 산, 알카리 염과 같은 다른 화학은 코팅으로 혼합될 수 없습니다.
작동할 때 직사 광선의 계몽과 오랜 시간 동안 자외선을 회피하시오 그러면 그렇지 않았다면 그것은 노화 또는 코팅의 중합을 가속화할 것입니다 .
코팅의 온도를 제어하는 것은 매우 중요합니다. 만약 작동할 때 코팅의 온도가 변하면, 그것이 점착성을 초래할 것입니다, 그리고 나서 이펙 제조 공정에 있는 제품 위의 코팅 양. 그래서 코팅할 때 온도, 점착성과 스피닝 공정 슈드 중의 관계는 잘 제어됩니다.
도포 방법이 다르면 점착성은 다를 것입니다. 스프레이 코팅 면 저속 데이터를 선택하고, 하락 스핀 코팅 면 하이 데이터를 선택하세요.
8. 포장
| 팩 A : | 16kg/ 금속 배럴 | 팩 비 : | 24KG 플라스틱 관 | 팩 Ｃ : | 5.0 킬로그램 금속 배럴 |
9. 품질 보증 기간
20C에 있는 복합 6 달 전에
20C에 있는 복합 40 일 뒤에 끊임없이 신선한 코팅을 추가하면 (그것은 재활용될 수 있습니다. )
그것은 20C 하에 저장되어야 합니다.
담당자: kyjiang
전화 번호: +8613915018025
