풍력 볼트의 아연-알루미늄 코팅을 위한 준하 시스템 솔루션

실무자의 수동 노동을 줄이고 자동 공급, 분사 장비 선택, 자동 분사 과정,주황-알루미늄 코팅 재료, 코팅 프로세스 제어 고장 프로세스 제어 쥬네는 풍력 발전 볼트에 대한 아리온-알루미늄 코팅 솔루션을 제공합니다.사용자들이 시장에서 경쟁력을 유지하도록 돕고 재생 에너지 개발에 기여합니다..

• 1.1 먹이는:

  작업 부품을 통로로 시스템으로 밀어 넣고, 효율성을 높이고 시간을 절약하기 위해 5개의 바구니가 동시에 부하됩니다.

• 1.2 전송:

  로봇 조작 은 인력 수요 를 줄여 준다. 로봇 은 첫 번째 층 을 먹이고 두 번째 층 을 다시 먹이고, 완성 된 작업 조각 을 두 층 으로 오븐 에 쌓는다.

• 2.1 자동 고정 위치 분사:

  작업 부품은 정확하게 배치됩니다. 시스템은 자동으로 미리 프로그래밍 된 로봇 또는 reciprocator 분사 경로를 실행합니다.각 작업 부품 유형에 대한 하나의 전용 경로는 코팅 소재를 절약하고 필름 두께의 정확한 통제를 보장합니다..

• 2.2 듀얼 스테이션 분사:

  두 개의 스프레이 스테이션이 스프레이 부트에서 번갈아 작동합니다. 하나는 스프레이하고 다른 하나는 충전되거나 뒤집어집니다.

• 로보트 조작은 두 층의 쌓임을 허용합니다. 같은 길이의 오븐의 출력을 두 배로 증가시킵니다.
• 고용량 뜨거운 공기 순환 난방은 균일한 온도를 보장하고, 완화 요구 사항을 충족시키고 효율성을 높입니다.
• 여러 가지 난방 옵션: LPG, 천연가스, 전기 난방. 낮은 온도 영역에서 첫 번째 코트 작업 조각의 사전 난방은 에너지를 절약하기 위해 오븐 끝에서 폐열을 사용할 수 있습니다.

• 4.1 자동 전송 시스템:

  독립적인 섹션과 여러 위치 수정과 함께 체인 드라이브 세그먼트 된 운송은 높은 위치 정확성과 배charge 스테이션에서 안정적인 취급을 보장합니다.

• 4.2 냉각 시스템:

  여러 단계 냉각. 첫 번째 세 단계는 고 흐름의 바닥 펌프 및 윗쪽 배기가스 냉각을 사용하여 방열을 방지합니다.마지막 세 단계 M72 작업 조각을 방온 이상 10 °C 내로 냉각하기 위해 기울기 팬 냉각을 사용합니다, 자동 두 번째 코팅을 가능하게 합니다.

• 작업 조각 완료 상태를 표시하고 효율적인 생산 스케줄링을 위해 완료 시간을 추정합니다.
• 스프레이 패턴, 원자화, 흐름 속도 등에 대한 매개 변수 설정을 지원하여 각 작업 조각에 대한 프로세스를 최적화합니다.
• 자동 총 청소 및 시스템 중단 과정이 너무 오래 중단되면 품질 문제를 방지합니다.
• 자동 프로세스 조정을 통해 여러 제품을 동시에 처리하여 인간 오류를 제거합니다.
• 실시간 상태 모니터링 및 장애 알람 터치 화면으로 표시되어 간편한 유지보수
• 버스 통신과 네트워크 연결은 원격 유지보수를 지원합니다.

1. 자동 공급
2. 자동 처리
3. 전면 스프레이
4. 수동으로 뒤집기
5. 후방 스프레이
6. 가열 오븐으로 자동으로 이동
7. 냉각
8. 세 번째 코팅을 위해 스프레이 부지에 자동 전송
9. 완제품의 자동 배포

선은 독립적으로 또는 3선 연결 모드에서 실행될 수 있습니다.