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제품 상세 정보:
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색: | 은 | 코팅 방법: | 복각과 살포 코팅 |
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PH (20℃): | 4.8-7.5 | 비중: | 1.45±0.1 |
점착성: | 작동 수요에 따르면 | 작동 온도: | 22±2C |
최소 주문 수량: | 100 킬로암페어 | 포장 세부 사항: | 팩 A :20kg/ 금속 배럴 팩 비 :20KG 플라스틱 관 팩 C |
공급 능력:: | 일당 2개 톤 | 원래 장소: | 도자기에 있는 Changzhou |
하이 라이트: | 열저항성 산업적 아연도금,낮은 마찰 산업적 아연도금,낮은 마찰 은 아연도금 |
JH-9630은 A, B 및 C의 세 가지 팩으로 구성됩니다.
팩 A: 주로 초미세 플레이크 Zn, 초미세 플레이크 Al 및 유기 첨가제와 화학적으로 결합된 은회색 슬러리입니다.
Pack B: 주로 부식방지 첨가제, 특정 레귤레이터 수용액 등과 결합된 수용액입니다.
Pack C : 셀룰로오스 백색 또는 황색 분말을 주성분으로 하는 코팅의 점착부여제이다.
성능 특성:
1. 크롬 무료
2. 좋은 표면 마무리 성능, 높은 부식 방지, 낮은 마찰 계수.
3. 수소 취성, 산세 공정 없음.
4. 내열성이 좋다.
5. 좋은 SST 시간, 노화 방지 주기가 길고 동일한 공정 조건에서 더 많은 제품을 코팅할 수 있습니다.
코팅 과정:
1. 혼합 비율
팩 A: 팩 B: 팩 C=1:1: X(다른 점도 요구에 따라)
2. 혼합 전 중량 A&B를 25±2℃의 수조에 넣고 A를 교반하여 금속 슬러리가 균일하게 분산되도록 주파수 믹서로 A가 완전히 분산된 후 교반 속도를 60r/min으로 낮추고 B를 첨가한다. .
3. 교반 A에 B를 천천히 첨가한다.
4. B를 가한 후 약 1~2시간 뒤 혼합물을 저어준 후 C를 첨가한다. C는 덩어리가 있으면 가루로 한다. (배럴 온도는 20℃보다 낮아서는 안 된다. 그렇지 않으면 C가 충분히 용해되지 않을 것이다.) 그런 다음 10 ~12시간 동안 지속적으로.
기술 데이터:
아니. | 안건 | 데이터 |
1 | 색깔 | 은 |
2 | 코팅 방법 | 담그고 뿌리기 |
삼 | PH | 4.8-7.5 |
4 | 비중 | 1.45±0.1(스프레이 코팅) |
5 | 점도 | 25~40s(스프레이 코팅) |
믹스 다이어그램:
주의: 위의 작동에서 온도를 제어해야 합니다.
코팅 과정:
주의:
1. 어떤 종류의 산, 알칼리 염과 같은 다른 화학 물질은 코팅에 혼합 될 수 없습니다. 이는 Zn 및 Al 플레이트를 활성화시켜 코팅을 노화시킬 수 있기 때문입니다.
2. 작동시 햇빛과 자외선의 조사를 피하십시오. 그렇지 않으면 코팅의 노화 또는 중합이 가속화됩니다.
3. 코팅의 온도를 조절하는 것은 매우 중요합니다.작동 중 코팅 온도가 변경되면 점도에 영향을 미치고 공작물의 코팅 품질에 영향을 미칩니다.따라서 코팅 시 온도, 점도 및 방사 공정의 관계를 잘 제어해야 합니다.
4. 코팅 방법이 다르면 점도가 달라집니다.스프레이 코팅의 경우 낮은 데이터를 선택하고 딥 스핀 코팅의 경우 높은 데이터를 선택합니다.
담당자: kyjiang
전화 번호: +8613915018025