실험실 금속 Dacromet 코팅 아연 알루미늄 조각 코팅 액체

 

실험실 금속 Dacromet 코팅 아연 알루미늄 조각 코팅 액체

 

금속 Dacromet 코팅 소개

 

Dacromet 과정은 오늘 " s 세계에서 " 널리 이용되는 하이테크의 국제적인 금속 표면 처리 s 공업화된 나라의 최대 대표자입니다. " 저자에 기초를 두어 디자인과 생산에 있는 s 원래 정보는 중국에 있는, 이 서류 Dacromet 코팅 과정의 특성, 장비와 Dacromet 액체의 선택, 그리고 Dacromet 코팅 과정의 신청을 상세히 기술합니다.

 

 

성분에 구성/정보

 

JH-9392는 3 팩으로 위로 만듭니다: A, B 및 C;

A를 포장하십시오: 최고 벌금 조각 Zn, 최고 벌금 조각 알루미늄 및 에틸렌 글리콜과 주로 화학적으로 결합한은 회색 슬러리입니다. Zn 판의 반경 간격 비율은 60~100입니다.

팩 B: Cr6+를 포함하는 주황색 빨간과 물 해결책에서 착색된 코팅의 용매입니다.

팩 C: 셀루로스의 주로 백색 황색을 띠는 분말 구성한 코팅의 tackifier입니다.

 

 

코팅 과정

 

3.1 혼합 비율

A를 포장하십시오: 16.0 kg

팩 B: 만약에 살포인 경우에 코팅 24.0 kg (양은 적합하게 증가시킬 수 있습니다)

팩 C: 0-50 g (다른 점성 수요에 따라)

 

3.2

 

혼합물 방법
혼합물의 앞에, A가 완전히 균등하게 이산된 후에, Keep 25±2℃에 목욕으로 60r/min로 A&B를 무겁게 하고, 그 후에 금속을 빈도 믹서에 의하여 획일하게 이산하 A를 슬러리를 감소시키고 교반 속도를, 추가합니다 B.를 약동합니다.
3.2.2
마음의 동요 A에 B를 천천히 추가하십시오. , 배럴 온도가 올라갈 마침 그때, 35℃를 도달할 때, 배럴 온도를 35℃에 일정한 유지하는 개시 냉장 장치.

 

3.2.3

 

덩어리가 존재하는 경우에 혼합물을 대략 1~2 시간 빠른 후에 추가된 B 약동하고십시오, 그 후에 C.C를 강화되어야 합니다 추가하십시오. (배럴 온도는 30℃ 보다는 더 낮으면 안됩니다, 그렇지 않으면 C는 충분히 녹지 않을 것입니다.) 그 때 12 시간을 지속적으로 자극하십시오.

 

3.2.4

 

코팅은 따르기 전에 80~100의 메시 스테인리스 스크린에 의해 복각 배럴로 여과되어야 합니다.

 

3.2.5

 

온도 조종 장치는 복각 배럴로 22±2℃에 코팅의 온도를 지키기 위하여 갖춰져야 합니다. (만약에 임시 직원인 경우에. 너무 높습니다, 페인트는 악화하게 책임 이고, 점성은 초래될 것입니다.) 코팅은 균등하게 이산되어 유지하기 위하여 원형으로 약동되어야 합니다.

 

3.2.6

 

지속적으로 운영하는 경우에 매 8 시간을 입히기의 조밀도, PH, 온도, 점성 및 Cr6+ 내용을 시험하십시오.

 

 

4. 기술적인 자료

 

아니다.	품목	자료
1	PH	3.8-5.2
2	Cr6+	≥25g/L
3	특정한 중력	1.30±0.05
4	점성	20~60s (살포 코팅); 60~90S (복각 회전급강하 코팅). 20℃ Zahn 2# 컵
5	작용 온도	22±2℃

 

 

5.  혼합 도표

 

주의: 온도는 가동의 위 안으로 통제되어야 합니다.

 

 

6. 코팅 과정

 

 

6.1 탈지

제품은 표면에 기름이 있는 경우에 탈지되어야 합니다. 3개의 가공 방법이 있습니다:

1. 고열

2. 중립 물 기초 드레싱제

3. 메틸렌 염화물과 같은 유기 용매.

 

6.2 Derusting

제품은 표면에 녹 또는 숫돌이 있는 경우에 입힐 수 없습니다. 제일 가공 방법은 탄 폭파입니다. 코팅의 내식성은 산성 청소가 채택한 경우에 초래될 것입니다.

 

6.3 입히기

탈지하고 탄 폭파 제품 afer는 복각 회전급강하 코팅 또는 살포 코팅을 통해서 입혀야 합니다.

 

6.4 미리 데우기

입히는 후에 제품은 8~15 분 동안 80~150℃에 증발하기 위하여 가능한 빨리 미리 데워져야 합니다. (제품의 열 흡수에 따라.)

 

6.5 치료

미리 데우기 후에 제품은 20-40 mins. 동안 300-340℃에 치료되어야 합니다 (제품의 열 흡수에 따라.)

 

 

7. 주의

 

산 알칼리 소금의 어떤 종류도와 같은 다른 화학물질은 코팅으로 혼합 일 수 없습니다, 왜냐하면 이들은 코팅을 나이 들기에 Zn & 알루미늄 판을 활성화할 수 있습니다.

운영할 경우 장시간 동안 햇빛 그리고 자외선의 방사선 조사를 피하십시오, 그렇지 않으면 코팅의 노후화 또는 중합을 가속할 것입니다.

코팅의 온도를 통제하는 것이 아주 중요합니다. 운영하, 그것 때 코팅의 온도가 초래하면 점성을 변화하는 경우에, 그 후에 effec 제품에 코팅 quatity. 온도, 점성 및 회전시키는 가공 shoud의 사이에서 따라서 관계는 입힐 때 잘 통제됩니다.

점성은 입히는 방법이 다른 경우에 다를 것입니다. 낮은 자료를 살포 코팅 선택하고, 높은 자료를 복각 회전급강하 코팅 선택하는 경우에 경우에.

 

 

8. 포장

 

A를 포장하십시오:

16kg/금속 배럴

팩 B:

24KG 플라스틱 배럴

팩 C:

5.0kg 금속 배럴

 

 

9. 품질 보장 기간

화합물의 앞에 20℃에 6 달

화합물 20℃ 지속적으로 신선한 입히기에 40 일 추가하는 경우에 (재생될 수 있습니다 후에. )

그것은 20℃의 밑에 만약에 사용중인 저장되어야 합니다.